Die Licht- und Beleuchtungstechnik entwickelt sich rasant weiter, wobei Design- und Energiesparmerkmale die fundamentalen Treiber der Branche sind.<\/p>\n
Viele werden nicht wissen, dass der Elektroluminiszenz-Effekt schon zu Beginn des letzten Jahrhundert entdeckt wurde, damals jedoch die Fertigungs- und Werkstofftechnologien fehlten, um die Entwicklung zu verwerten. Es dauerte 50 Jahre, bis endlich alle technischen Vorraussetzungen gegeben waren, um die erste Leuchtdiode (LED) auf den Markt zu bringen. Anfangs wurde sie nur als Anzeigeleuchte in der Elektronik eingesetzt; seit LEDs jedoch zu einer wichtigen Lichttechnologie weiterentwickelt wurden, k\u00f6nnen sie die Zukunft der gesamten Beleuchtungstechnik ver\u00e4ndern.<\/p>\n
Huntsman erkannte die vielf\u00e4ltigen Einsatzm\u00f6glichkeiten f\u00fcr LEDs und stieg Anfang der 1990er Jahre in diesen Markt ein. Das Unternehmen unterst\u00fctzte Siemens mit organischen Verkapselungsl\u00f6sungen f\u00fcr deren LED-Produktreihe. Seitdem ist Huntsman\u00a0 im Lichttechnik-Markt st\u00e4ndig aktiv.<\/p>\n
Huntsman hat sein Lichttechnikprogramm um ein wei\u00dfes L\u00f6tstoppmaskensystem erweitert; es wurde zus\u00e4tzlich zu dem gr\u00fcnen und dem blauen System entwickelt, um eine bessere Reflektivit\u00e4t von auf Leiterplatten montierten LEDs zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n
Vor Kurzem hat das Unternehmen ein w\u00e4rmeleitf\u00e4higes dielektrisches Material auf den Markt gebracht, das f\u00fcr eine bessere Abfuhr der von LED-Leuchten auf einer Leiterplatte erzeugten W\u00e4rme sorgt.<\/p>\n
Heute werden Huntsman-Materialien von f\u00fchrenden Erstausr\u00fcstern in allen Industriezweigen weltweit eingesetzt, wobei die strikte Einhaltung der einschl\u00e4gigen Standards selbstverst\u00e4ndlich ist.<\/p>\n
Dietmar Leibrock, Regionalvertriebsleiter (Deutschland) bei Huntsman Advanced Materials, hat die wichtige Rolle im Blick, die die neuen Materialien in Zukunft f\u00fcr die Lichttechnik spielen werden.<\/p>\n
Seit Einf\u00fchrung von LEDs Ende der 1960er Jahre sind enorme Verbesserungen in puncto Wirkungsgrad, Farben und Lebensdauer erzielt worden. Die ersten Modelle gab es in blassem Gelb-Orange mit einer Lichtausbeute < 0,1 Lumen\/Watt. Sp\u00e4ter kamen gr\u00fcne und rote LEDs auf den Markt und Mitte der 1990er Jahre wurden die ersten blauen Leuchtdioden angeboten, die den Weg f\u00fcr wei\u00dfe LEDs ebneten.<\/p>\n
Heute betr\u00e4gt die Lichtausbeute bis zu 150 Lumen\/Watt und die Lebensdauer betr\u00e4gt zurzeit 30.000 bis 100.000 Stunden. Damit kann die LED zur n\u00e4chsten Leuchtmittelgeneration werden. Bei all diesen Fortschritten blieb bislang jedoch ein Schwachpunkt: die Frage der Verkapselung und des Schutzes der Leuchtdiode vor Umgebungseinfl\u00fcssen.<\/p>\n
Es wurden Verkapselungsmaterialien auf Basis der bew\u00e4hrten Epoxidchemie entwickelt, die den harten Beanspruchungen standhalten, denen diese LEDs oft ausgesetzt sind. Die Materialien m\u00fcssen UV- und hitzestabil sein (die Temperatur der LED-Chips kann 140 \u00b0C erreichen) und eine hundertprozentige Transparenz ohne Vergilbung ist unabdingbar. Dar\u00fcber hinaus ist eine gute Haftung auf einer Reihe\u00a0 verschiedener Tr\u00e4ger ebenso unerl\u00e4sslich wie eine geringe H\u00e4rtungsspannung und ein niedriger Ionengehalt des Ausgangsmateriales.<\/p>\n
Huntsman arbeitet seit den 90er Jahren auf diesem Gebiet. Seine Materialien beruhen auf reiner Epoxidchemie; damit sind Verkapselungen in allen Farben f\u00fcr einfache LEDs auf SMD-Basis bis hin zu blauen und wei\u00dfen Leistungs-LEDs f\u00fcr Leuchten m\u00f6glich. Die Materialien sind auch in verschiedenen Viskosit\u00e4ten erh\u00e4ltlich, damit sie optimal zu den unterschiedlichen Verkapselungsverfahren passen.<\/p>\n
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Mit ISO-gepr\u00fcften Produktionsst\u00e4tten kann Huntsman garantierte Qualit\u00e4t liefern und hat daher – seit \u00fcber 15 Jahren – Kunden wie beispielsweise einen der f\u00fchrenden, weltweit t\u00e4tigen Leuchtmittel-Erstausr\u00fcster als Lohnfertiger f\u00fcr seine eigenen Verkapselungsmaterialien.<\/p>\n
Huntsman bietet auch volltransparente PU-Systeme an, die f\u00fcr eine Reihe verschiedener LED-Anwendungen eingesetzt werden k\u00f6nnen. Dank der hervorragenden mechanischen Eigenschaften der PU-Systeme, ihrer Transparenz und ihrer Vergilbungsbest\u00e4ndigkeit sind sie auch f\u00fcr Au\u00dfenanwendungen bestens geeignet.<\/p>\n
Aufgrund ihrer Flexibilit\u00e4t bei niedrigen Temperaturen sind sie zudem resistent gegen thermische Wechselbeanspruchungen in einem weiten Temperaturbereich.<\/p>\n
Arathane XB 5601-1 \/ XB 5600 ist ein Beispiel f\u00fcr ein transparentes Verkapselungsmaterial mit hervorragender UV-Stabilit\u00e4t.<\/p>\n
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Die Anforderungen an eine stark reflektierende, wei\u00dfe, fotoempfindliche L\u00f6tstoppmaske betreffen nicht nur ihr Aussehen, das sicherzustellen hilft, dass keine Kurzschl\u00fcsse auftreten, sondern auch ihr Verhalten nach dem Aufbringen. Die chemische Best\u00e4ndigkeit beim Eintauchen in Zinn- und Nickel-Gold-Chemikalien und die Verf\u00e4rbungsfreiheit nach mehreren L\u00f6tvorg\u00e4ngen und intensiver UV-Strahlung sind hier wesentliche Eigenschaften.<\/p>\n
Neben dem hohen Aufl\u00f6sungsverm\u00f6gen werden im Hochzuverl\u00e4ssigkeitsbereich eine gute Schutzleistung bei d\u00fcnnen Widerstandsschichten sowie thermische Langzeitbest\u00e4ndigkeit (2.000 Stunden bei 120 \u00b0C) selbstverst\u00e4ndlich vorausgesetzt. Die Hochleistungsl\u00f6tstoppmasken von Huntsman der Probimer\u00ae-Reihe erf\u00fcllen alle diese Kriterien.<\/p>\n
Besonders wichtig sind die Eigenschaften der Probimer\u00ae-Reihe in Bereichen wie dem Automobilbau, wo es auf den Schutz der elektrischen Schaltkreise unter allen Witterungs- und Temperaturbedingungen ebenso ankommt wie auf den Schutz der elektronischen Ger\u00e4te vor der Hitze der Antriebsmotoren.<\/p>\n
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Neuentwicklungen erweitern das bestehende Probelec Flex Programm um Produkte mit h\u00f6herer W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit und l\u00f6semittelfreie Systeme. Eine gr\u00f6\u00dfere Layerdicke kann erreicht werden, indem der Auftrag bei Starr-Flex-L\u00f6sungen in einem Durchgang erfolgt.<\/p>\n
Probelec flex Produkte basieren auf 100 % flexibler Epoxid-Technologie und finden als dielektrische Isolierklebstoffe f\u00fcr Leuchtmitteltr\u00e4ger Verwendung. Zu den Einsatzbereichen geh\u00f6rt das Verkleben von Tr\u00e4gern verschiedener Art wie Kupfer, Aluminium, Polyimid, FR-4 und anderen. Standardprodukte haben eine W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit von ca. 0,4 W\/mK, bei Neuentwicklungen wird dieser Wert jedoch h\u00f6her sein.<\/p>\n
Alle Produkte sind fl\u00fcssige Zweikomponenten-Epoxidharz-Formulierungen und haben daher im Vergleich zu Materialien auf Film- und Folienbasis ausgesprochen gute tr\u00e4gerbenetzende Eigenschaften.<\/p>\n
Hauptvorteile:<\/strong><\/p>\n